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建材行業(yè)遇上“低碳”這機遇挑戰(zhàn)能否抓住
更新時間：2014-10-05 09:35 瀏覽數(shù)：次 【 打印 】 【 關(guān)閉 】
在我國經(jīng)濟社會發(fā)展過程中，建材工業(yè)一方面創(chuàng)造了大量物質(zhì)財富，為促進國民經(jīng)濟的發(fā)展和提高人們的物質(zhì)文化生活水平做出了杰出貢獻；另一方面，作為高耗能產(chǎn)業(yè)，輕鋼龍骨建材工業(yè)在生產(chǎn)過程中消耗了大量自然資源，產(chǎn)生了大量溫室氣體的排放，嚴重污染了生態(tài)環(huán)境。建材產(chǎn)業(yè)對提高社會發(fā)展水平和生活質(zhì)量的貢獻符合低碳經(jīng)濟的要求，而其高耗能、高污染的現(xiàn)狀卻與低碳經(jīng)濟相悖。低碳經(jīng)濟給我國建材產(chǎn)業(yè)帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。
低碳經(jīng)濟發(fā)展給建材業(yè)帶來的挑戰(zhàn)。首先，從產(chǎn)品層次上，低碳經(jīng)濟為建材產(chǎn)品創(chuàng)新提供了新的機遇，有利于推進新型建材發(fā)展。低碳經(jīng)濟以能源的變革為中心，涉及的行業(yè)和領(lǐng)域十分廣泛。國際上普遍公認低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系包括低碳產(chǎn)品、低碳技術(shù)、建筑節(jié)能、工業(yè)節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟、資源回收、環(huán)保設(shè)備和節(jié)能材料等。以低碳經(jīng)濟思想為導(dǎo)向，我國建材企業(yè)可以積極借鑒國外的成功經(jīng)驗，有效控制資源能源消耗，大力推進輕鋼龍骨新型建材、新能源材料的開發(fā)利用，在減少碳排放和能源消耗的同時，生產(chǎn)更多的符合低碳要求的建材產(chǎn)品，豐富建材產(chǎn)業(yè)的低碳產(chǎn)品體系。第二，從企業(yè)層面上，低碳經(jīng)濟有利于構(gòu)建新型低碳、節(jié)能的建材企業(yè)。發(fā)展低碳建材將為有準備的、有社會責(zé)任感的企業(yè)提供重大的機遇。企業(yè)是構(gòu)成建材行業(yè)的經(jīng)濟主體，低碳經(jīng)濟建材企業(yè)的經(jīng)營提供了新的經(jīng)營理念和目標導(dǎo)向，在整個市場營銷的過程中都要體現(xiàn)低碳理念，以低碳、節(jié)能為目標進行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。隨著一大批低碳、節(jié)能新型建材企業(yè)的誕生，整個建材行業(yè)將迎來一個新的時代。第三，從行業(yè)層面，低碳經(jīng)濟為我國傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和優(yōu)化升級提供了契機。轉(zhuǎn)型就是轉(zhuǎn)變建材工業(yè)的發(fā)展方式，加快向創(chuàng)新驅(qū)動、綠色低碳、服務(wù)化發(fā)展；升級就是通過全面優(yōu)化技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化提升。低碳經(jīng)濟要求提高碳生產(chǎn)率，必然要求減少碳排放，也就必然涉及到過剩產(chǎn)能和落后產(chǎn)能的淘汰問題。淘汰落后產(chǎn)能，抑制重復(fù)生產(chǎn)是建材行業(yè)低碳化的必由之路。淘汰落后產(chǎn)能過程就是建材產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化重組的過程。調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)就是要快速提升先進生產(chǎn)力的比重，已被國家列為產(chǎn)能過剩的水泥和平板玻璃產(chǎn)業(yè)，更要堅定不移地淘汰落后產(chǎn)能，抑制重復(fù)建設(shè)，推動產(chǎn)業(yè)升級。
低碳經(jīng)濟發(fā)展給建材業(yè)帶來的機遇。低碳經(jīng)濟發(fā)展帶給建材業(yè)巨大機遇的同時，也使我國的建材產(chǎn)業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先是資源消耗問題。我國建材生產(chǎn)總量巨大，由此帶來的資源消耗也是巨大的，據(jù)統(tǒng)計，我國建材工業(yè)年消耗的礦產(chǎn)資源量達到上百億噸，建材工業(yè)的能耗占到全國工業(yè)總能耗的13%。水泥建筑、衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纖維，這些加起來占到了建筑總能耗的95%。我國建材產(chǎn)業(yè)能耗水平不斷提高，與世界先進水平相比有很大的差距。我國目前的建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然以粗放式為主，建材行業(yè)在經(jīng)歷前幾年井噴式發(fā)展之后，鋼鐵、水泥、平板玻璃等傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過剩問題不斷凸顯，產(chǎn)銷不暢問題較突出，“去庫存化”、“去產(chǎn)能化”任務(wù)依然繁重。從環(huán)境污染的角度看，建材行業(yè)從原料開采到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵、煙塵、CO2、SO2、廢水以及固體廢棄物等污染物，造成了生態(tài)環(huán)境的污染和惡化。以水泥工業(yè)為例，現(xiàn)生產(chǎn)1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳，水泥行業(yè)生產(chǎn)排放的CO2約占我國工業(yè)生產(chǎn)CO2排放總量的20%，據(jù)此估算，我國水泥工業(yè)排放CO2占全國總排放量的比例至少在10%以上，遠遠高于世界約5%的水平。低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求給傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)帶來了嚴峻的生存挑戰(zhàn)。只有盡快轉(zhuǎn)變追求數(shù)量的粗放增長方式，采用低碳發(fā)展模式，才有可能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
低碳經(jīng)濟發(fā)展給建材業(yè)帶來的挑戰(zhàn)。首先，從產(chǎn)品層次上，低碳經(jīng)濟為建材產(chǎn)品創(chuàng)新提供了新的機遇，有利于推進新型建材發(fā)展。低碳經(jīng)濟以能源的變革為中心，涉及的行業(yè)和領(lǐng)域十分廣泛。國際上普遍公認低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系包括低碳產(chǎn)品、低碳技術(shù)、建筑節(jié)能、工業(yè)節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟、資源回收、環(huán)保設(shè)備和節(jié)能材料等。以低碳經(jīng)濟思想為導(dǎo)向，我國建材企業(yè)可以積極借鑒國外的成功經(jīng)驗，有效控制資源能源消耗，大力推進輕鋼龍骨新型建材、新能源材料的開發(fā)利用，在減少碳排放和能源消耗的同時，生產(chǎn)更多的符合低碳要求的建材產(chǎn)品，豐富建材產(chǎn)業(yè)的低碳產(chǎn)品體系。第二，從企業(yè)層面上，低碳經(jīng)濟有利于構(gòu)建新型低碳、節(jié)能的建材企業(yè)。發(fā)展低碳建材將為有準備的、有社會責(zé)任感的企業(yè)提供重大的機遇。企業(yè)是構(gòu)成建材行業(yè)的經(jīng)濟主體，低碳經(jīng)濟建材企業(yè)的經(jīng)營提供了新的經(jīng)營理念和目標導(dǎo)向，在整個市場營銷的過程中都要體現(xiàn)低碳理念，以低碳、節(jié)能為目標進行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。隨著一大批低碳、節(jié)能新型建材企業(yè)的誕生，整個建材行業(yè)將迎來一個新的時代。第三，從行業(yè)層面，低碳經(jīng)濟為我國傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和優(yōu)化升級提供了契機。轉(zhuǎn)型就是轉(zhuǎn)變建材工業(yè)的發(fā)展方式，加快向創(chuàng)新驅(qū)動、綠色低碳、服務(wù)化發(fā)展；升級就是通過全面優(yōu)化技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化提升。低碳經(jīng)濟要求提高碳生產(chǎn)率，必然要求減少碳排放，也就必然涉及到過剩產(chǎn)能和落后產(chǎn)能的淘汰問題。淘汰落后產(chǎn)能，抑制重復(fù)生產(chǎn)是建材行業(yè)低碳化的必由之路。淘汰落后產(chǎn)能過程就是建材產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化重組的過程。調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)就是要快速提升先進生產(chǎn)力的比重，已被國家列為產(chǎn)能過剩的水泥和平板玻璃產(chǎn)業(yè)，更要堅定不移地淘汰落后產(chǎn)能，抑制重復(fù)建設(shè)，推動產(chǎn)業(yè)升級。
低碳經(jīng)濟發(fā)展給建材業(yè)帶來的機遇。低碳經(jīng)濟發(fā)展帶給建材業(yè)巨大機遇的同時，也使我國的建材產(chǎn)業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先是資源消耗問題。我國建材生產(chǎn)總量巨大，由此帶來的資源消耗也是巨大的，據(jù)統(tǒng)計，我國建材工業(yè)年消耗的礦產(chǎn)資源量達到上百億噸，建材工業(yè)的能耗占到全國工業(yè)總能耗的13%。水泥建筑、衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纖維，這些加起來占到了建筑總能耗的95%。我國建材產(chǎn)業(yè)能耗水平不斷提高，與世界先進水平相比有很大的差距。我國目前的建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然以粗放式為主，建材行業(yè)在經(jīng)歷前幾年井噴式發(fā)展之后，鋼鐵、水泥、平板玻璃等傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過剩問題不斷凸顯，產(chǎn)銷不暢問題較突出，“去庫存化”、“去產(chǎn)能化”任務(wù)依然繁重。從環(huán)境污染的角度看，建材行業(yè)從原料開采到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵、煙塵、CO2、SO2、廢水以及固體廢棄物等污染物，造成了生態(tài)環(huán)境的污染和惡化。以水泥工業(yè)為例，現(xiàn)生產(chǎn)1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳，水泥行業(yè)生產(chǎn)排放的CO2約占我國工業(yè)生產(chǎn)CO2排放總量的20%，據(jù)此估算，我國水泥工業(yè)排放CO2占全國總排放量的比例至少在10%以上，遠遠高于世界約5%的水平。低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求給傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)帶來了嚴峻的生存挑戰(zhàn)。只有盡快轉(zhuǎn)變追求數(shù)量的粗放增長方式，采用低碳發(fā)展模式，才有可能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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